産機
Industrial Machinery
レーザー切断機
レーザー
小池酸素工業㈱製、当時の4kwCo2レーザー搭載日立産機（印字機）1号機として導入。インクジェットマーキングは当時パウダーマーキングによる罫書や、夜間無人運転時使用不可で製品文字を人力で行っていたものを解消すべく、小池酸素・日立産機・当社で開発し現在に至る。
| 板厚範囲 | 有効切断範囲 | 仕様・機能 | 製造メーカー | 安全装置 | |
| レーザー・No2 | 3.2mm～19mm | 6.5m×37m | 出力:4KW 印字・罫書機搭載 |
小池酸素工業 | 前面・無背面・有 衝突防止付 |
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印字装置
アングル切断
継手
プラズマ切断機
プラズマ
コータキ精機㈱製、開先機能付きプラズマ。
表45度・裏35度開先可能。プラズマ切断面において直角が難しい中、ハイパーサム製を導入して解消。板厚も36mmまで切断可能。
| 板厚範囲 | 有効切断範囲 | 仕様・機能 | 製造メーカー | 安全装置 | |
| プラズマ | 6mm～36mm | 5.3m×18m | プラズマトーチ1本 罫書機搭載 |
コータキ精機 | 前面・無背面・有 衝突防止付 |
| 熱処理プラズマ | 6mm～36mm | 2.5m×15m | プラズマトーチ1本 罫書機搭載 |
小池酸素工業 | 前面センサー有 背面センサー有 |
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橋梁伸縮装置
落橋防止
開先切断
NCガス切断機
NC4号機
小池酸素工業㈱製、予熱ガス・酸素流量制御装置搭載機、全国初号機。
各切断トーチに対して適正な予熱酸素流量並びに予熱ガス流量をコントロールし、予熱炎の火炎自動調整を行う。板厚も250mmまで切断可能。
| 板厚範囲 | 有効切断範囲 | 仕様・機能 | 製造メーカー | 安全装置 | |
| NC3号機 | 9mm～100mm | 2.5m×9m | 5本 マーキングトーチ |
コータキ精機 | 前面センサー有 背面センサー有 |
| NC4号機 | 9mm～250mm | 2.5m×9m | 11本 マーキングトーチ |
小池酸素工業 | 前面センサー有 背面センサー有 |
| NC5号機 | 9mm～100mm | 2.5m×9m | 5本 マーキングトーチ |
コータキ精機 | 前面センサー無 背面センサー無 |
| NC7号機 | 6mm～150mm | 4m×20m | 17本 マーキングトーチ |
コータキ精機 | 前面センサー無 背面センサー有 |
| NCドリルマシン | 6mm～250mm | 2.5m×9m | 1本 マーキングトーチ |
小池酸素工業 | 前面センサー有 背面センサー有 |
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NC3号機
NC5号機
NC7号機
NCドリルマシン(切断ピアス孔明け専用機）国内初号機
精整場
グラインダー
先端に取り付けた砥石を高回転させることで製品を研磨し仕上げます。
お客様のニーズに合わせた仕上げ作業を実施しています。
メタルハンズ
| メタルハンズ | |
|---|---|
| 型式 | MHT-101A |
| メーカー | エステーリンク |
| 製造年 | 2022.10 |
| テーブル寸法 | 1,200×700mm |
| 最大ワーク高さ | 100mm |
矯正機
| 歪矯正機① | ||
|---|---|---|
| 能力 | 可能矯正範囲 | メーカー |
| 50Ton | 0.5mm以下 | - |
| 歪矯正機② | ||
| 能力 | 可能矯正範囲 | メーカー |
| 200Ton | 0.5mm以下 | 田中工機 |
| 歪矯正機③ | ||
| 能力 | 可能矯正範囲 | メーカー |
| 450Ton | 0.5mm以下 | 王子機械 |
| 横押し歪矯正機 | ||
| 能力 | 可能矯正範囲 | メーカー |
| 200Ton | 0.5mm以下 | - |
ショットブラスト
| ショットタンブラスター | |
|---|---|
| 型式 | メーカー |
| ST-2 | 大研機械 |
| ターンテーブル式ショットブラスト装置 | |
| 型式 | メーカー |
| M15C424 | 大研機械 |
| ターンテーブル式ショットブラスト装置 | |
| 型式 | メーカー |
| SNX-Ⅲ | 新東工業 |
F2極厚切断機
F2(フレームプレーナー)
コータキ精機㈱製、13本トーチを同時に250mmまで巾割き可能なプレーナー。Ｗトーチ使用し最小巾50mm×20本を同時切断可能。
| 板厚範囲 | 有効切断範囲 | トーチ本数 | 製造メーカー | 安全装置 | |
| F2切断機 | 30mm～272mm | 2.5m×14.5m | 14本 クラッチ手動 |
コータキ精機 | 前面センサー無 背面センサー無 |
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極厚切断①
極厚切断②
20本トーチ同時切断
西工場設備
オートシャー
50mm巾製品を顧客サイズに合わせ剪断致します。
剪断後も自動機を使用し直接製品に触れずに作業を行います。
| 加工範囲 | 有効切断範囲 | 仕様・機能 | 製造メーカー | |
| 鋸盤No1 | 切断巾260mm | 切断長3.5m | 自動寸法切 長さ送り自動 |
大東精機 |
| 鋸盤No2 | 切断巾350mm | 切断長3.5m | 自動寸法切 長さ送り自動 |
大東精機 |
| 鋸盤No3 | 切断巾350mm | 切断長5m | 自動寸法切 長さ送り自動 |
大東精機 |
| オートシャー | 板厚30mm専用 | 並列5本 | ダウンカット 長さ送り自動 |
能村機械 |
| ショットブラスト① | バケット容量 500kg |
タイマー設定 | バケット巻き上げ式 | ニッチュー |
| ショットブラスト② | バケット容量 300kg |
タイマー設定 | ドラム回転 | ニッチュー |
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西工場全景
高速鋸盤切断機
オートシャー
ターンテーブル式ショットブラスト
熱処理
Heat Treatment
熱処理設備
熱処理設備とは
製鉄所で圧延された厚鋼板を、400℃～900℃に再加熱・冷却（水冷、空冷）することで、鋼板の内部構造（組織）を変化させ強度、硬さなどをコントロールする設備です。
処理鋼板・
温度
鋼板サイズ：厚4.5～30mm、
幅1,000～2,500mm、
長さ3,000～14,000mm
処理温度 ：400℃～900℃
処理内容
焼入れ処理：鋼板を硬くする熱処理
900℃再加熱（熱処理炉）水冷（焼入れ装置）平坦度矯正（レベラ矯正機）検査識別表示（ステンシル装置）
焼戻し処理：鋼板を粘り強くする熱処理
400～600℃再加熱（熱処理炉）空冷平坦度矯正（レベラ矯正機）検査識別表示（ステンシル装置）
各設備
の役割
熱処理炉 ：鋼板再加熱
焼入れ装置：焼入れ処理の鋼板再加熱後の水冷
レベラ：鋼板の平坦度矯正
ステンシル：鋼板への識別No等の印字
熱処理ライン
熱処理炉
運転室
海上輸送専用岸壁
Dedicated quay for marine transport
海上輸送専用岸壁
堺工場専用岸壁
日本製鉄㈱製鉄所から、使用する母材を船舶にて直送→荷下ろし実施。トラック輸送不可の幅広・長尺母材を扱う事が可能。
朝夕は絶好のロケーション。
大阪湾臨海工業地帯の絶好のロケーションに恵まれた専用岸壁
499総トン型（積載量1,600t程度）の船舶の接岸が可能
18tクラスの鋼板の積み降ろしの出来る天井クレーン
走行レールが海側に張り出すはねだしランウェイを備えている